Saat ini mesin sablon sudah banyak digunakan di berbagai industri.Dalam produksi sablon mesin sablon, layar sablon tidak dapat didekontaminasi, tetapi kami sering menggunakan mesin sablon untuk menyaring secara berbeda.Jenis produk yang sering menyebabkan kotoran pada layar harus dibersihkan, mengakibatkan pemborosan, mempengaruhi kualitas pencetakan dan memperpendek masa pakai template.Lalu bagaimana cara menghilangkan sablon pada mesin sablon?
Bila ada kotoran atau tinta kering pada bagian cetakan gambar, layar harus didekontaminasi.Setelah menghentikan pers, bingkai akan diangkat.Saat ini, beberapa operator akan menggunakan kain abrasif untuk menggosok template.Di sisi bawah, suaranya cukup keras untuk terdengar di seluruh toko percetakan, dan templatnya sering rusak.
Operator yang benar-benar berpengetahuan jarang menggunakan kekuatan untuk menggosok permukaan cetakan stensil karena dia tahu bahwa kejernihan gambar yang dicetak mengharuskan semua tepi gambar tetap jernih dengan antarmuka grafis lapisan emulsi.Menggosok keras dapat merusak antarmuka gambar dari lapisan emulsi, bahkan menggosok lapisan emulsi, hanya menyisakan jala telanjang.
Saat mencetak gambar warna high-net-line, film pengemulsi di bawah kawat hanya setebal 5-6um, dan diameter mesh dari mesh itu sendiri mungkin hanya 30um, yang tidak dapat digosok dengan keras.Oleh karena itu, kunci untuk menghindari dekontaminasi kasar adalah dengan mencegah stensil terkontaminasi terlebih dahulu.
Penyebab utama kontaminasi stensil adalah kontrol tinta yang tidak tepat, yang menyebabkan tinta kering tetap berada di mesh.Ketika tinta berbasis pelarut atau tinta berair digunakan, alasannya adalah bahwa tinta terlalu tipis atau terlalu tebal.Seharusnya tidak berubah dalam status penyesuaian tinta.Saat menggunakan tinta yang dapat disembuhkan dengan UV, upaya harus dilakukan untuk menghindari paparan sinar UV pada layar dan untuk menghindari paparan sinar matahari.
Masalah lain dengan kontrol tinta dan penyesuaian kecepatan pencetakan yang tidak tepat dapat mengakibatkan suplai yang tidak merata dan pengeringan cepat pada jaring penerima tinta.
Penyebab terakhir dari pengeringan tinta adalah squeegee tidak dipasang dengan benar atau aus.Saat mencetak gambar halus dengan jumlah garis layar yang tinggi, tepi squeegee harus digunakan untuk merusak bentuk atau dipakai selama penggunaan normal.Ketajaman gambar berkurang, yang menunjukkan bahwa tinta mungkin tidak melewati jaring secara normal.Jika masalah ini tidak diselesaikan tepat waktu, tinta akan mengering di kasa.Untuk menghindari masalah ini, penyapu harus dibalik secara berkala untuk memperpanjang masa pakai penyapu, atau untuk beralih ke penyapu baru sebelum kualitas cetak turun.
Agar jala berfungsi dengan baik, Anda harus berhati-hati untuk menghilangkan kotoran dari tinta atau pada media.Karena adsorpsi elektrostatik polutan di udara dan kondisi penyimpanan yang buruk, permukaan substrat mungkin terkontaminasi.Masalah di atas dapat diselesaikan dengan meningkatkan kondisi penyimpanan dan kontrol proses.Selain itu, destaticizer dan perangkat dekontaminasi substrat dapat digunakan.Mencegah debu dan kotoran berpindah dari permukaan pencetakan ke jaring.
Apa yang harus saya lakukan jika stensil terkontaminasi?Saat menggunakan printer layar datar, hentikan printer setelah mencetak satu set lembaran, lalu masukkan kertas blotting untuk membuat layar bersentuhan dengan blotter..
Biarkan layar dalam posisi mencetak, lalu bersihkan kotoran pada permukaan stensil dengan kain lembut non-abrasif dengan pembersih layar.Jangan menggunakan terlalu banyak tenaga, sehingga kotoran akan jatuh melalui jaring.Pada kertas penyerap di bawah, jika perlu, ulangi pembersihan jaring dengan selembar kertas penyerap.Beberapa partikel kotoran yang jatuh di bagian atas mungkin terlalu besar untuk melewati kasa, tetapi mereka dapat direkatkan dengan kain lembut.Setelah dibersihkan, templat dapat dikeringkan dengan blower (sebut "udara dingin").
Saat membersihkan printer layar bundar, situasi yang berbeda ditemui.Karena struktur desain, tidak mungkin untuk mencuci kotoran pada kertas penyerap seperti printer layar konvensional.Untungnya, karena kecepatan pencetakan yang lebih cepat, kecil kemungkinan tinta akan mengering di kasa.Jika hal ini terjadi, pertama-tama hentikan pers saat mencetak kelompok, kemudian gunakan kain lembut non-abrasif untuk mengoleskan pembersih atau pengencer layar ke bagian atas template tempat grafik dicetak.Pelarut menggosok kotoran di jaring.
Terkadang kotoran di bawah templat dihilangkan.Dalam hal ini, kotoran harus dibersihkan dengan lembut dengan kain lembut.Jangan menggunakan kekuatan yang berlebihan.Metode pembersihan dan dekontaminasi di atas harus sering digunakan dalam proses produksi untuk memperpanjang masa pakai stensil dan mesin sablon dan mengurangi tingkat skrap.
Waktu posting: 26 Nov-2020